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各种烘干机的工作原理及特点

发布时间:2020-09-09 17:43

  各种烘干机的工作原理及特点_自然科学_专业资料。主要介绍煤泥烘干机。污泥烘干机。粉煤灰烘干机。粮食烘干机 锯末烘干机工作原理及特点。

  郑州丰达生产的各种烘干机的工作原理及特点 煤泥烘干机 煤泥烘干机工作原理 煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥 打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区:一 是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在 大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在 此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设 备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清 扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的 效率,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈 低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要 求,运动进入最后的出料区;四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在 此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。郑州丰达建材机械厂电话 煤泥烘干机特点 1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 2、采用 顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的 蒸发强度,干燥 机出口温度低,热效率高; 3、可根据不同的物料性质改变运 行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更 为充分; 4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料 等现象,降低了除尘系统的 负荷; 5、新型内部结构,强化了对已分散物料的 清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、 粘性的适应性更强 ; 可靠; 6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳 7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接 触,从而大大降低了磨损和动力损 耗; 8、可根据用户要求控制产品粒度和水 分,干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下 污泥烘干机 污泥烘干机的烘干原理: 污泥烘干机,可以一次性将 90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中 易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清 理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干 燥各种高粘度物料。 污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上,随着筒体的 转动,污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕, 高温气流从中穿过,使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条 式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分 水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和 接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料 板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板 背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分 水分蒸发,污泥得到进一步干燥。同时,清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用, 提高了干燥速度,最后污泥干燥后变成低水分的松散物料,由出料口排出。 常用污泥干化设备 最常用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机: 适用于城市污泥干化。单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一 种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置,能够 干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特 点,单通道干燥机是最佳选择。采用单通道旋转式干燥机,顺流工艺,使用特殊设 计的加料装置,在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换,在其表 面形成一层硬壳,这样大大减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部 1/4 段 ,除安装扬料板外,同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板,不但能够传 导热量,而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板,充分利用进料端干燥速率快的特点 ,实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥。 粉煤灰烘干机 粉煤灰烘干机工作原理 粉煤灰烘干系统工作原理如下:湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现 顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移 动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进 两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层 滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层 另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物 料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速 行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。 粉煤灰烘干机系统特点 该设备与其他干燥设备相比,生产能力大,可连续操作; 结构简单,操作方便 ;故障少,维修费用低;适用范围广,流体阻力小,可以用它干燥颗料状物料,对 于那些附着性大的物料也很有利;操作弹性大,生产上允许产品的流量有较大波动 范围,不会影响产品的质量;清扫容易。 粮食烘干机 粮食烘干机的选择与配置 不同原理烘干机的性能特点 按谷物与气流相对运动方向,烘干机可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流 、混逆流、顺混流等型式。 1.横流烘干机 横流烘干机是我国最先引进的一 种机型,多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构,目前国内仍有很多厂家生产。该 机的优点是:制造工艺简单,安装方便,成本低,生产率高。缺点是:谷物干燥均 匀性差,单位热耗偏高,一机烘干多种谷物受限,烘后部分粮食品质较难达到要求 ,内外筛孔需经常清理等。但小型的循环式烘干机可以避免上述的一些不足。 2.混流烘干机 混流烘干机多由三角或五角盒交错(叉)排列组成的塔式结构。国 内生产此机型的厂家比横流的多,与横流相比它的优点是:(1)热风供给均匀,烘后 粮食含水率较均匀;(2)单位热耗低 5%~15%;(3)相同条件下所需风机动力小,干 燥介质单位消耗量也小;(4)烘干谷物品种广,既能烘粮,又能烘种;(5)便于清理, 不易混种。缺点是:(1)结构复杂,相同生产率条件下制造成本略高;(2)烘干机四个 角处的一小部分谷物降水偏慢。 3.顺流烘干机 顺流烘干机多为漏斗式进气 道与角状盒排气道相结合的塔式结构,它不同于混流烘干机由一个主风管供热风, 而是由多个(级)热风管供给不同或部分相同的热风。国内生产厂家数量少于混流烘干 机厂家,其优点是:(1)使用热风温度高,一般一级高温段温度可达 150~250℃;(2) 单位热耗低,能保证烘后粮食品质;(3)三级顺流以上的烘干机具有降大水份的优势 ,并能获得较高的生产率;(4)连续烘干时一次降水幅度大,一般可达 10%~15%; (5)最适合烘干大水份的粮食作物和种子。缺点是:(1)结构比较复杂,制造成本接近 或略高于混流烘干机;(2)粮层厚度大,所需高压风机功率大,价格高。 流、混逆流和顺混流烘干机 4.顺逆 纯逆流烘干机生产和使用的很少,它多数与其它气 流的烘干机配合使用,即用于顺流或混流烘干机的冷却段,形成顺逆流和混逆流烘 干机。逆流冷却的优点是使自然冷风能与谷物充分接触,可增加冷却速度,适当降 低冷却段高度。顺逆流、混逆流和顺混流烘干机是分别利用了各自的优点,以达到 高温快速烘干,提高烘干能力,不增加单位热耗,保证谷物品质和含水率均匀。 根据烘干粮食的品种和数量选择烘干机类型 不同的粮食品种可以选用不同的烘干机。如以小麦、水稻为主的粮食产区可选 择混流、混逆流型式的烘干机。如以玉米为主的产区,可选择多级顺流高温快速烘 干机。如以水稻为主的产区,可选择顺逆流、混逆流等低温、大缓苏段烘干机。不 同的粮食有不同的干燥工艺和不同的烘干温度,根据烘干期粮食数量的多少,也可 选择不同型式的烘干工艺和烘干机。如粮食品种多,数量少或粮食分散存放,应选 用小型分批(循环)式烘干机或小型移动式烘干机。如品种单一,数量大,烘干期短, 应选用大型连续式烘干机为宜。 锯末烘干机 锯末烘干机工作原理 锯末烘干机:包括生热炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出 料口,旋转筒位于主动滚轮上,主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动, 生热炉与旋转筒之间设有进料口,旋转筒内设有翻炒叶片,在旋转筒与过滤筒 4 相连 处设有挡板,挡板上开有一小孔,过滤筒一端与旋转筒相连,另一端与物料输送管 相连,过滤筒内设有挡块,过滤筒的底部设有排渣孔,冷却筒一端通过鼓风机与物 料输送管相连,另一端与出料口相连。 由于采用上述结构,所以锯末能在旋转 筒内充分干燥,且锯末在进入物料输送管前再次充分散开,使水分蒸发快,挡块可 将锯末中的杂质挡住,保证进入物料输送管中锯末的质量。木屑进入木屑烘干机内 由喷吹管与回转筒体共同作用,物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。 锯末烘干机特点 1、干燥强度大,由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积极为干燥的有 效面积。 和维修。 2、干燥时间短 3、气流干燥器结构简单,占地面积小,易于建造 4、处理量大,热效率高。当干燥非结合水时,热效率可达 60%。